惠州钢结构工程需从设计、材料、施工到验收全链条严格把控，确保结构安全、耐久，在钢结构工程施工过程中，保证质量需从材料检验、加工制作、现场安装、焊接与连接、质量检测、施工管理等全流程严格把控。
一、材料与构件质量控制
1. 原材料检验
质量证明文件：核查钢材（如 Q355B）、焊接材料（焊条、焊丝）、螺栓（高强度螺栓）的出厂合格证、质量检验报告，确保符合国家标准（如 GB/T 1591、GB/T 1228）。
复验要求：
对焊接承重结构、吊车梁用钢材等关键材料，按规范抽样复验力学性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率）和化学成分。
高强度螺栓连接副需复验扭矩系数或预拉力（每批抽取 8 套），确保连接可靠性。
外观检查：钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、麻纹等缺陷；螺栓不得有螺纹损伤、锈蚀。
2. 构件加工质量控制
尺寸精度：
切割误差控制：零件宽度、长度允许偏差 ±3mm，边缘缺棱≤1mm（机械切割）或 ±2mm（火焰切割）。
焊接构件组装：轴线偏差≤2mm，坡口角度偏差 ±5°，间隙偏差 ±1mm。
焊接质量：
焊工需持有效资格证（如 AWS、特种设备焊接证书），焊接前进行工艺评定（PQR），确定最佳焊接参数（电流、电压、焊接速度）。
焊缝外观检查：不得有裂纹、气孔、夹渣、咬边（深度≤0.5mm，长度≤10% 焊缝全长）；重要焊缝（如吊车梁焊缝）需 100% 超声波探伤（UT），二级焊缝探伤比例≥20%。
表面处理：
除锈等级：重要构件（如外露钢结构）需达 Sa2.5 级（喷砂后表面无可见油脂、氧化皮，锚纹深度 40-75μm）。
防腐涂装：底漆、中间漆、面漆分层施工，每层厚度用测厚仪检测（总厚度允许偏差 - 25μm），隐蔽前验收。
二、现场安装质量控制
1. 基础验收与处理
轴线与标高：检查混凝土基础的定位轴线偏差≤L/2000（L 为边长，且≤3mm），标高偏差 ±3mm，地脚螺栓露出长度、螺纹长度偏差 ±5mm。
地脚螺栓校正：若位置偏差超出允许范围，可采用化学锚栓补植或钢板垫板调整，确保安装精度。
2. 构件吊装与连接
吊装变形控制：
吊点设置需经计算（如钢柱采用专用吊具，避免构件弯曲），吊装过程中用经纬仪实时监测垂直度（偏差≤H/1000，且≤25mm，H 为柱高）。
大型构件（如钢桁架）需设置临时支撑，待结构形成稳定体系后拆除。
螺栓连接施工：
高强度螺栓安装需自由穿入螺栓孔，不得强行敲打（孔边毛刺需打磨）；初拧扭矩为终拧的 50%，终拧扭矩需按设计值（误差 ±10%），用扭矩扳手逐颗检查（抽查 10%）。
普通螺栓连接：螺栓穿入方向一致，外露螺纹≥2 扣，严禁用焊条或钢钉固定。
3. 焊接施工要点
环境控制：雨天、风速＞8m/s 或湿度＞90% 时，需采取防护措施（如搭设焊接防护棚），否则不得施焊。
焊接顺序：
多层焊时，层间温度需控制在 200-300℃（低合金钢），焊道清理干净；
大跨度钢梁焊接：先焊腹板后焊翼缘，对称施焊减少焊接应力和变形。
焊后处理：焊缝余高≤3mm，飞溅、焊渣需清除；重要节点（如梁柱节点）焊后 24 小时进行无损检测，避免延迟裂纹漏检。
三、质量检测与验收
1. 过程检测
焊缝检测：
一级焊缝 100% 超声波探伤，二级焊缝按 20% 比例抽检，Ⅲ 级及以上缺陷需返修（同一部位返修≤2 次）。
对超声波检测存疑的焊缝，可采用射线探伤（RT）复验。
螺栓检测：
高强度螺栓终拧后，用 0.3kg 小锤敲击检查（漏拧、欠拧率≤5%）；扭矩检查按节点数 10% 抽查，每个节点抽查 10% 螺栓（不少于 1 颗）。
尺寸偏差检测：
钢柱安装标高偏差≤±5mm，垂直度偏差≤H/1000+10mm；钢梁跨中垂直度偏差≤h/250（h 为梁高），侧向弯曲矢高≤L/1000（且≤10mm）。
2. 隐蔽工程验收
焊接节点、螺栓连接节点、防腐防火涂层施工前，需经监理验收合格（如焊缝外观、螺栓拧紧标记、除锈等级、涂层厚度），否则不得隐蔽。
防火涂层厚度检测：按构件数 10% 抽查，每个构件测 5 处，每处 3 点，平均厚度需达设计值（允许偏差 - 5%）。
四、施工管理与人员管控
1. 技术交底与培训
施工前组织技术交底会，明确设计要求、施工工艺（如焊接顺序、螺栓拧紧力矩）和质量标准，留存书面记录。
对焊工、起重工等特种作业人员，需验证操作证书有效性，并定期进行技能考核（如每年一次实操测试）。
2. 质量责任制度
建立三检制：班组自检→工序互检→专职质检员专检，上道工序不合格不得进入下道工序（如构件安装前需检查加工验收记录）。
实行质量挂牌制：对焊接、螺栓连接等关键工序，标注操作人员姓名，追溯质量责任。
3. 应急预案
针对吊装过程中可能出现的构件变形、焊接缺陷等问题，制定返修方案（如火焰矫正、碳弧气刨清除缺陷后补焊），经设计和监理确认后实施。
恶劣天气（如台风、暴雨）前，对已安装构件进行临时加固（如拉设缆风绳），防止结构失稳。
