惠州钢结构工程的关键技术要求聚焦于材料控制、连接质量、安装精度、防腐防火四大核心维度，直接决定结构安全、稳定性与使用寿命，具体要求如下：
一、材料选用与质量控制
钢材是钢结构的核心载体，材料技术要求需贯穿 “选型 - 进场 - 检验” 全流程，避免因材料问题引发安全隐患。
钢材选型要求
按荷载等级选型：承重构件（钢柱、钢梁）优先选用Q355B/C/D（屈服强度≥355MPa），次要构件（檩条、支撑）可选Q235B（屈服强度≥235MPa）；大跨度或重荷载结构（如桥梁、重型厂房）需选用更高强度的 Q460 或 Q690 钢。
按环境适配材质：户外或腐蚀性环境（沿海、化工厂）需选用耐候钢（Q355NH/Q235NH），或普通钢搭配加强防腐措施；低温环境（-20℃以下）需选用低温韧性钢（如 Q355D，-40℃冲击功≥34J），避免低温脆断。
进场检验要求
质量证明文件：每批钢材需附带出厂合格证、力学性能报告（抗拉强度、屈服强度、伸长率）、化学成分报告，确保与设计要求一致。
外观与性能检测：表面无裂纹、结疤、锈蚀（锈蚀等级≤A/B 级）；抽样进行力学性能复试（抗拉、冷弯、冲击试验）和化学成分分析，不合格钢材严禁使用。
辅材匹配要求
焊接材料：焊条 / 焊丝需与钢材强度匹配（如 Q355 钢用 E50 系列焊条，Q235 钢用 E43 系列焊条），且需有低氢型认证（防止焊接冷裂纹）。
高强螺栓：选用 8.8 级或 10.9 级高强螺栓（如 M20、M24），配套螺母、垫圈需为同等级，进场需检测硬度、扭矩系数（10.9 级螺栓扭矩系数偏差≤±0.01）。
二、连接节点技术要求
钢结构的连接节点（焊接、螺栓连接）是受力关键部位，技术要求需确保 “传力可靠、无缺陷”，避免节点失效导致整体结构破坏。
1. 焊接连接技术要求
焊缝类型与等级：
重要节点（钢柱 - 钢梁连接、网架球节点）需采用全熔透焊缝，焊缝质量等级为一级，需 100% 无损检测（超声波探伤 + 射线探伤，无 Ⅲ 级以上缺陷）；
次要节点（檩条与钢梁连接）可采用角焊缝，质量等级为二级，需 20% 抽样无损检测。
焊接工艺控制：
焊接前需预热：厚板（≥20mm）或低温环境（＜0℃）焊接，需预热至 80-150℃，防止冷裂纹；
焊后处理：重要焊缝需进行消应力热处理（如 200-300℃保温 2-4 小时），消除焊接内应力；焊缝表面需打磨平整，无焊瘤、咬边（咬边深度≤0.5mm）。
2. 螺栓连接技术要求
高强螺栓施工要求：
安装前需清理螺栓孔（无毛刺、铁锈），螺栓穿入方向一致，不得强行敲入（孔径比螺栓直径大 1.0-1.5mm）；
采用 “初拧 - 终拧” 两步法：初拧扭矩为终拧扭矩的 50%，终拧后需用扭矩扳手检测（扭矩偏差≤±10%），且螺栓外露丝扣为 2-3 扣。
普通螺栓要求：次要连接（如支撑与檩条）用普通螺栓，需拧紧至 “螺栓头紧贴构件表面”，不得松动，外露丝扣≥2 扣。
三、构件加工与安装精度要求
构件加工精度决定安装可行性，安装精度影响结构受力稳定性，需严格控制尺寸偏差与位置偏差。
构件加工精度要求
切割精度：数控切割件的尺寸偏差≤±1mm，边缘垂直度偏差≤0.5mm/m；H 型钢组对时，腹板与翼缘板垂直度偏差≤b/100（b 为翼缘板宽度）。
钻孔精度：螺栓孔孔径偏差≤±0.5mm，孔距偏差≤±1mm（同一组孔），相邻孔距偏差≤±0.7mm，避免因孔位偏差导致螺栓无法安装。
构件变形控制：加工后构件的直线度偏差≤L/1000（L 为构件长度），扭曲度偏差≤h/250（h 为构件高度），变形超差需矫正（热矫正温度≤900℃，避免过烧）。
现场安装精度要求
定位偏差：
单层钢结构：柱轴线偏差≤L/15000（且≤30mm），标高偏差≤±5mm；
高层钢结构：柱垂直度偏差≤H/1000（且≤50mm，H 为柱高），同一楼层钢梁顶面标高差≤10mm。
大跨度结构安装：网架、桁架结构安装时，需分阶段测量挠度（如每安装 3-5 榀测量一次），最终挠度值≤L/250（L 为跨度），超差需调整支撑高度。
四、防腐与防火技术要求
钢结构易锈蚀、耐高温性差，防腐防火处理直接影响结构使用寿命与消防安全，需符合规范标准。
防腐处理要求
除锈等级：工厂预处理需达到Sa2.5 级（喷砂除锈，表面无可见油脂、铁锈，仅允许轻微斑点）；现场补漆部位需达到 St3 级（手工除锈，表面无可见油脂、松动铁锈）。
涂层体系：
户外结构：底漆（环氧富锌漆，厚度≥60μm）+ 中间漆（环氧云铁漆，厚度≥80μm）+ 面漆（氟碳漆 / 氯化橡胶漆，厚度≥60μm），总厚度≥200μm，耐盐雾测试≥1000 小时；
室内结构：底漆（环氧富锌漆，厚度≥40μm）+ 面漆（醇酸磁漆，厚度≥60μm），总厚度≥100μm。
防火处理要求
防火涂料选型：按建筑防火等级选用（如二级防火等级，构件耐火极限≥1.0h）：
薄型防火涂料：厚度 3-7mm，耐火极限 0.5-1.5h，适合隐蔽部位（如钢梁内侧）；
厚型防火涂料：厚度 15-30mm，耐火极限 1.5-3.0h，适合承重柱、外露钢梁。
施工要求：涂料需均匀喷涂，无漏涂、空鼓（空鼓面积≤5%），干燥后需检测厚度（抽样点厚度偏差≤-10%），确保耐火极限达标。
